反擊式破碎機(jī)啟停時，須注意準(zhǔn)備，否則會造成設(shè)備故障隱患，因此須提前做好相應(yīng)的了解。為了更好地保證使用，我們將簡要了解相關(guān)預(yù)防措施。

一、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

     1.檢查可靠的保護(hù)裝置是否齊全有效，確保滿足運(yùn)行要求；2.檢查潤滑油和液壓油的液位是否合適，管道系統(tǒng)是否泄漏，濾油器是否堵塞。3.檢查沖擊式破碎機(jī)的皮帶是否損壞或擦拭干凈；檢查皮帶張緊程度。當(dāng)皮帶靜止時，應(yīng)按1-2條皮帶的厚度；4.檢查防護(hù)裝置和外殼的密封是否完好；5.檢查破碎腔內(nèi)是否有礦石或其他雜物，手角輪旋轉(zhuǎn)一圈以上是否有碰撞；6.檢查出口尺寸是否符合實際要求。7.檢查固定襯板和活動襯板的磨損情況，是否松動。

二、開機(jī)時注意事項

     1.啟動順序：給料設(shè)備-沖擊式破碎機(jī)-給料設(shè)備；2.檢查確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)外無工作人員，等待正常供油潤滑。正常供水5分鐘后，破碎機(jī)可按啟動順序啟動；3.帶式輸送機(jī)正常運(yùn)行后，液壓錐空載啟動，空轉(zhuǎn)2分鐘后無異常情況；4.配備連續(xù)給料設(shè)備，給料均勻。高強(qiáng)度磁鐵應(yīng)安裝在進(jìn)料口前。除鐵器和帶式輸送機(jī)的安裝須符合要求，以確保無金屬等異物進(jìn)入破碎機(jī)，以免損壞設(shè)備或造成事故；5.注意觀察錐形破碎電機(jī)的電流和溫度。軸承溫升不超過40℃，高溫不超過80℃；

6.每30分鐘觀察稀油站供油壓力和回油量是否在正常值以內(nèi)，是否有水等雜質(zhì)混合；7.檢查油冷是否正常，水溫是否正常，防塵水是否足夠，是否泄漏。注意破碎機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，是否有振動加劇，是否有異常聲音和振動，是否有異常聲音。